Sistemas de soldadura flexibles e inteligentes para cualquier escala de producción.
Welding Cell Pro-1500 es un sistema completo de soldadura automatizada diseñado para la producción de grandes volúmenes, que combina precisión, productividad y control del proceso en una única solución integrada.
Desarrollado en torno al robot de soldadura FAIRINO FR10, el sistema integra la celda robotizada, el panel de control, los equipos de soldadura y el sistema de cámaras incorporado en una unidad de producción compacta. La automatización avanzada y la optimización de procesos permiten una calidad de soldadura constante, la máxima disponibilidad y una gestión eficiente de grandes volúmenes de producción, manteniendo un control preciso de cada detalle.
Su arquitectura modular y conectada también ofrece una excelente escalabilidad, lo que permite que la solución de soldadura crezca junto con sus necesidades de producción.
Diseñada para la fabricación de grandes volúmenes, Welding Cell Pro-1500 aumenta significativamente la productividad de la soldadura y permite una producción continua con tiempos de inactividad mínimos.
El robot de soldadura FAIRINO FR10, los equipos de soldadura, el panel de control y el sistema de cámaras incorporado se combinan en una celda de soldadura automatizada completa.
Los movimientos precisos del robot y los procesos de soldadura optimizados garantizan resultados repetibles y una calidad de soldadura constante incluso durante largas series de producción.
Precio inicial orientativo para una configuración básica de Welding Cell.
El precio final depende de los equipos, la configuración y los accesorios seleccionados, así como de los requisitos de producción específicos.
Welding Cell Pro-1500 es ideal para aplicaciones de soldadura repetitivas y de gran volumen en las que la productividad, la calidad constante y un funcionamiento automatizado fiable son esenciales.
Es especialmente adecuada para:
Fabricación de automóviles y componentes
Fabricación metálica
Producción de piezas de chapa
Fabricación de maquinaria
Producción en serie de componentes soldados
Soldadura industrial de grandes volúmenes
La solución de soldadura flexible para la producción de múltiples variantes en lotes pequeños está diseñada específicamente para satisfacer las necesidades de flexibilidad de la fabricación moderna. Cuenta con una plataforma fija modular que integra en profundidad tecnologías de detección inteligente y control adaptativo.
Esto permite una programación rápida y la reutilización de procedimientos de soldadura, garantizando una producción en serie estable y superando las limitaciones de los equipos tradicionales, que a menudo requieren una uniformidad excesiva de las piezas.
Es adecuada para la soldadura de múltiples variantes en volúmenes reducidos, por ejemplo en el procesamiento de chapa y la industria manufacturera, incluida la producción de distintos armarios para equipos, armarios eléctricos de control, etc.
Satisface fácilmente las exigencias de los cambios frecuentes de producto en la producción de múltiples variantes en lotes pequeños.
Mejora significativamente la eficiencia productiva y permite controlar eficazmente los costes de producción.
El robot mantiene un posicionamiento preciso durante las operaciones, garantizando la uniformidad y la calidad estética de los cordones de soldadura.
Precio inicial orientativo para una configuración básica de Welding Cell.
El precio final depende de los equipos, la configuración y los accesorios seleccionados, así como de los requisitos de producción específicos.
La solución de soldadura para piezas de grandes dimensiones integra unidades como posicionadores, ejes de desplazamiento y robots, y está diseñada específicamente para satisfacer las necesidades de soldadura de piezas grandes. El posicionador puede fijar y girar la pieza para colocar la junta en la posición óptima de soldadura. El eje de desplazamiento proporciona una trayectoria lineal al robot y amplía su zona de soldadura.
Al trabajar conjuntamente, estos componentes mejoran significativamente la calidad de soldadura, la eficiencia operativa y la adaptabilidad a distintas piezas de grandes dimensiones.

Aplicable a la soldadura de piezas de grandes dimensiones y ampliamente utilizada en sectores como la fabricación de maquinaria pesada, la producción de automóviles, el sector aeroespacial y los equipos energéticos.
Optimiza las trayectorias de movimiento y los procesos del robot para lograr una producción continua, mejorando así la eficiencia productiva.
Garantiza la estabilidad durante el movimiento del robot y mejora la calidad de soldadura.
Es adecuada para la soldadura de grandes elementos estructurales, incluidos los de puentes, estructuras de acero, construcción naval y grandes máquinas, entre otros sectores.
La solución de soldadura móvil sobre carril integra un robot colaborativo, una cámara 3D y un kit móvil de carril de soldadura para crear un sistema innovador de «guiado por visión + movilidad flexible + soldadura precisa».
Está diseñada específicamente para componentes de grandes dimensiones, cordones largos, tareas en altura o de alto riesgo y otras aplicaciones de soldadura complejas o de gran extensión.

Integra tecnología de visión 3D y algoritmos de IA para identificar automáticamente la posición y la morfología de los cordones de soldadura.
Las trayectorias de soldadura pueden generarse rápidamente a partir de datos de nubes de puntos, sin aprendizaje manual.
El diseño ligero + la instalación con base magnética permiten que una sola persona realice la manipulación, la preparación y la fijación del equipo, reduciendo el tiempo de preparación del trabajo.
La solución de soldadura sin programación con visión 3D integra FAIRINO Robotics, cámaras 3D y FAIRINO AIR Lab, utilizando una plataforma de soldadura automática sin programación para crear un sistema eficiente, inteligente y flexible.
Equipada con una cámara 3D y funciones de simulación sin conexión, esta solución utiliza potentes funciones de escaneo y reconocimiento para posicionar automáticamente las piezas, reconocer las juntas y analizar y planificar las trayectorias de soldadura, garantizando la uniformidad y la precisión de las operaciones.

Proporciona un entorno de simulación que reproduce por completo las condiciones reales de soldadura, permitiendo identificar de forma temprana posibles dificultades.
Equipada con una base de datos completa de procesos de soldadura. Basta con seleccionar el proceso adecuado según el tipo de pieza real para conseguir una rápida puesta en marcha y reducir significativamente los plazos del proyecto.
La tecnología de guiado mediante visión 3D mide con precisión la forma tridimensional y la posición de las piezas que se van a soldar, ofreciendo a los robots una planificación y un seguimiento precisos de las trayectorias. Esto mejora considerablemente la precisión y la eficiencia de la soldadura y reduce el tiempo necesario para intervenciones y ajustes manuales.
Adecuada para tareas de soldadura de precisión en estructuras espaciales complejas.
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